、紫铜管的优势：
（1）无氧铜管的优势：无氧铜管具有高纯度、优异的导电性、导热性、冷热加工性能和良好的焊接性能，无“氢病”或极少“氢病”。
（2）纯铜管的优势：
T2紫铜管的优势：含量杂质和氧，具有高的导电、导热性，良好的耐腐蚀性和加工性能。
T3紫铜管的优势：含氧和杂质较多，具有较好的导电、导热、耐腐浊性和加工性能。
（3）磷脱氧铜管的优势：工艺性能好，焊接性能好，冷弯性能好，一般无“氢病”，可在还原气氛中使用，但不能在氧化气氛中加工使用。
紫铜管的工艺优势：
1、纯铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%
成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为)/%：20
2、磷脱氧铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下纯铜吸气性强，熔炼时应尽量减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂，浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。
成形性能优势：有优良的冷、热加工性能，可以进行精冲、拉伸、墩铆、挤压、深冲、弯曲和旋压等。热加工温度为800-900℃。
焊接性能优势：易于熔钎焊、气体保护焊但不宜进行电阻对缝焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为)/%：20
3、磷脱氧铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：使用公频有芯感应电炉熔炼，原料选用Wcu>99.97%及Wzn
成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、挤压、弯曲、冲压、剪切、镦煅、旋煅、滚花、缠绕、旋压、螺纹轧制等。可锻性几好，为锻造黄铜的65%，热加工温度为800-900℃。
焊接性能优势：易于熔焊、钎焊、气体保护焊但不宜进行金属弧焊和大多数电阻焊
可切削性(HPb63-3的切削性为)/%：20
紫铜管的缺点
就紫铜管而言，生产成本高，价位高是它的 缺点，与其他管件相比，紫铜管的成本要高出很多，而且铜管接口处连接对施工的工艺水平要求较高。
紫铜管的连接牢固度非常强，使其更具实用价值。因为市场上的管材多种多样，接口配件以铜质的管材为主，即使有些管材部分可以不使用铜质配件，它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连，由于管道与配件的材质不同，热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大，连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此，铜管与铜质配件连接，牢固度将得到很大的增强
紫铜管的应用比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。
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